干粉投加裝置/湖北絮凝劑加藥設備

干粉投加裝置/湖北絮凝劑加藥設備

自動給料系統 ：大容量料斗，特殊設計的進料螺桿，確保進料通暢。螺桿輸送方式的粉料機出料均勻，調節方便只需通過調節變頻器的頻率就可調節粉料機每小時出粉量。低粉位聲光報警功能，PLC可將報警信號上傳到上位機進行遠程控制，可選配自動吸料機將干粉從大型粉劑儲存罐中吸入料斗，當料斗物料高位時側自動停止吸料機工作，側實現自動為料斗給料過程，這樣大大節約了人工成本費用。舉例分析：1、無自動吸料機：假設料斗容積100kg，可連續使用5天，那么側5 天就需對料斗人工給料次。2、有自動吸料機：假設料斗容積100 kg，大型粉劑儲存罐可裝2000 kg，那么自動吸料機可以連續給料斗自動吸料20次，即20×5＝100天都無需人工給料。所以大大降低了運行成本。      料斗配有加熱系統，可對由于水蒸氣引起的料斗內部干粉潮濕進行烘干，以方便出料暢通無阻和出料量的度。現在市場上很多加熱系統只能滿足部加熱，只能起到緩解潮濕程度。而我公司*的設計，在加熱同時對干粉進行特殊攪拌，從而 使得干粉受熱均勻，終達到料斗內部干粉全部烘干的效果。料斗頂部配有過濾網，可自動過濾干粉的塊狀物或者其他雜質塊狀物。加熱系統以及過濾網 可以保障螺桿能穩定和的按照設定量進行配比，從而保障配置藥液濃度的性，保障整個系統性能的穩定性和可靠性。

干粉投加裝置/湖北絮凝劑加藥設備

操作注意事項攪拌電機設定為設備送電開啟，在自動運行過程中可手動停止，不受程序控制。螺旋喂料機軸承及各攪拌電機減速箱應定期檢查并潤滑。料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進而在料位開關的表面影響使用效果，應經常檢查擦拭（建議每班次進行次）。進水閥為自動球閥，關閉后仍有水流進或藥劑流出，說明進水閥損壞，應及時檢查更換。加藥計量泵禁止空轉和反轉，開泵前必須確定計量泵前后閥門已經開啟，并需要預先注入介質。加藥計量泵電機通過變頻器控制，發現加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應啟用另臺（正常時用備），根據說明書進行故障復位。控制柜內的電器元件禁止進水，正常使用時應緊閉柜門，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。由于藥劑腐蝕性較強，應定期檢查與藥劑接觸的各機械部件及時更換，并進行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環效果。喂料機內部篩網若有破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機，損壞螺旋或驅動電機。壓力式液位計每隔個月要檢查和清理下頭上中心的薄膜。加藥設備，停止運轉以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進入。如果有雜物進入或有粘稠的東西糊住，請不要用硬物清理，也不要用壓力大的水柱沖洗，請用清水泡洗。