粉末活性炭投加設備/加藥裝置廠家

粉末活性炭投加設備/加藥裝置廠家

粉末活性炭投加設備機械出料優勢：   

通過大型料倉投加的粉料如石灰、粉末活性、炭酸鈉等，由于料倉下部的漏斗型結構經常容易遇到出料不順暢、甚粉料形成拱橋不出料的情況。目前主要有3種料倉出料技術：底盤振動、高壓流化和機械破拱。下面我們對比下這三種技術的特點，這就決定了粉末活性炭投加設備的應用。      

 底盤振動    如果只作為獨立的出料器，振動底盤并沒有特別缺點，但當它與螺旋輸送 器結合起使用的時候則會產生問題：必須在振動底盤和其下方的螺旋輸送器安裝道隔離閥，粉料表密度分布不均勻，振動會導致粉料越加堆實，振動可能對料倉結構產生損壞，振動導致的粉料表密度不均勻導致出料準確度降低，振動機墊圈的密封性由于振動的磨損難以保持，振動機和螺旋輸送機沒有關聯，降低下料準確性。

粉末活性炭投加設備/加藥裝置廠家

粉末活性炭投加設備：

  高壓流化是通過抽取外部空氣加壓后對料倉內板結的粉料進行沖擊從而使其下落，其可能造成的問題有：外部的空氣總是含有水分，導致粉料受潮粉料經過氣壓沖擊后導致表密度不均勻氣壓濾嘴因潮濕空氣沒法出料倉而被堵塞粉料有可能被不純凈空氣污染表密度的不均勻導致定量出料不準確必須使用壓縮機加壓氣體流化和輸送機沒有關聯，降低下料準確性。