次氯酸鈉發(fā)生器新域應(yīng)用—煤層氣井水電氧化系統(tǒng)

和創(chuàng)環(huán)保生產(chǎn)的次氯酸鈉發(fā)生器般應(yīng)用于凈水、污水、循環(huán)水等水處理項(xiàng)目中的消毒，經(jīng)過(guò)和創(chuàng)人的不斷努力和創(chuàng)新實(shí)踐次氯酸鈉發(fā)生器又拓展了個(gè)新的應(yīng)用域——降氨氮。

背景

在污水處理中，常用的氨氮處理方法多采用生物脫氮法、氨吹脫法、離子交換法、折點(diǎn)加氯法及化學(xué)沉淀法（如磷酸氨鎂等）等方式，但都因工藝流程長(zhǎng)、占地面積大、能耗消耗大、運(yùn)行費(fèi)用高、處理效果因環(huán)境而變化以及易造成二次污染等因素的影響，很難達(dá)到業(yè)主需求的處理效果。

案例應(yīng)用：山西省臨汾桃園集氣站于2017年12月份采購(gòu)我公司的大型次氯酸鈉設(shè)備，應(yīng)用于集氣站污水處理改造工程（期）項(xiàng)目的電化學(xué)工藝中。其原水為原水為煤層氣井水，氨氮含量10ppm，超出排放標(biāo)準(zhǔn)，需要考慮進(jìn)行降氨氮的處理。經(jīng)過(guò)常規(guī)的生物硝化反硝化或者添加強(qiáng)氧化性的藥劑等方式進(jìn)行處理等達(dá)不到理想效果，先，生化處理需要土建生化反應(yīng)水池（箱），缺點(diǎn)是前期項(xiàng)目施工周期長(zhǎng)、費(fèi)用高。其次添加強(qiáng)氧化性藥劑的方式缺乏環(huán)保性，運(yùn)行成本也比較高。綜合以上以上常規(guī)處理方式的缺點(diǎn)，同時(shí)考慮到煤層氣井水中含有3000~5000ppm的氯離子的特點(diǎn)等數(shù)據(jù)信息，結(jié)合我公司生產(chǎn)的次氯酸鈉發(fā)生器能夠電解NaCl溶液產(chǎn)生次氯酸鈉溶液，而次氯酸鈉溶液具有氧化性能夠起到降低水中氨氮的的特點(diǎn)，我公司技術(shù)工程師配合中石油武漢江漢研究所進(jìn)行前期的技術(shù)支持和討論分析后，客戶終決定使用我們公司兩套7000g次氯酸鈉發(fā)生器，實(shí)現(xiàn)處理降低煤層氣井水中的氨氮污染物，并且在運(yùn)行過(guò)程中達(dá)到預(yù)期效果。