氧氣源臭氧發(fā)生器-江蘇水廠消毒設(shè)備

    目前我 95%以上的自來水廠還在采用常規(guī)處理工藝，在諸多情況下常規(guī)處理工藝已不能有效處理情況復(fù)雜的水質(zhì)，必須進(jìn)行工藝改造。使用臭氧發(fā)生器來給水進(jìn)行消毒處理。 
氧氣源臭氧發(fā)生器-江蘇水廠消毒設(shè)備

臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)組成：
　　1、臭氧發(fā)生系統(tǒng)由氣源處理系統(tǒng)、臭氧放電室、冷卻水系統(tǒng)、臭氧中頻高壓電源以及控制系統(tǒng)組成
　　2、發(fā)生器產(chǎn)量可根據(jù)用戶實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，并具有多重保護(hù)功能，防止意外情況下，對發(fā)生器造成損壞。
　　3、臭氧發(fā)生器采用水冷卻，通過滿足質(zhì)量要求的足量的冷卻水有效地帶走電暈放電時(shí)放出的熱量，冷卻水可循環(huán)使用并通過外部工藝降溫。
　　4、電源部分由放電時(shí)能調(diào)整頻率的變頻控制器和放電時(shí)產(chǎn)生所需高電壓的升壓變壓器等構(gòu)成。瑞邦環(huán)保設(shè)計(jì)的變頻器通過改變頻率數(shù)、電流等來控制放電電力，可以在百分之5～100的范圍內(nèi)調(diào)整臭氧產(chǎn)生量。電源采用使用高速整流素子的PWM(脈寬調(diào)制)和使用IGBT的整流模塊，控制高頻率產(chǎn)生的同時(shí)，確保電源的效率維持在1附近。
　　5、臭氧放電室是安裝臭氧發(fā)生單元的裝置。臭氧發(fā)生單元是組成產(chǎn)生臭氧的基本元件，包括電和介質(zhì)管。電是與具有不同電導(dǎo)率的媒質(zhì)形成導(dǎo)電交接面的導(dǎo)電部分，在臭氧發(fā)生單元中系指分布高壓電場的導(dǎo)電體;介質(zhì)管是基本電磁場性能受電場作用而化的物質(zhì)所構(gòu)成的零、部件，在臭氧發(fā)生單元中系指位于兩電間，造成穩(wěn)定的輝光放電的絕緣體。

臭氧發(fā)生器水廠消毒設(shè)備安裝方法：
　　現(xiàn)場安裝工作是影響日后深度處理系統(tǒng)能否成功運(yùn)行的根本因素之。由于臭氧是種強(qiáng)腐蝕氣體，它的氧化性在自然界中僅次于氟。當(dāng)環(huán)境中臭氧>100 mg／L會對人體造成不可恢復(fù)的危害，所以安裝質(zhì)量不僅影響系統(tǒng)的成功運(yùn)行，同時(shí)也對工作環(huán)境及人身安全有著其重要的影響。
　　臭氧系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng)：
　　1.目前水廠規(guī)模基本都在10萬m3／d以上，所采用的臭氧發(fā)生器的單臺發(fā)生量往往在10 kg／h以上，所以必須考慮設(shè)備的運(yùn)輸?shù)跹b以及定位工作。
　　2.建議在臭氧發(fā)生器放電罐進(jìn)氣端安裝氣體過濾器，這對保護(hù)放電管關(guān)重要。
　　3.由于氧氣和含臭氧的氧氣都會產(chǎn)生火險(xiǎn)和生命危險(xiǎn)，所有的氣體管路要求經(jīng)過壓力密封測試。
　　4.閥門和儀表在打開包裝后馬上進(jìn)行安裝，這點(diǎn)對那些已經(jīng)進(jìn)行了清潔的精密設(shè)備而言，顯得尤為重要。
　　5.后臭氧氧化的曝氣系統(tǒng)，在安裝中應(yīng)注意臭氧曝氣頭的安裝水平及曝氣管安裝中的清潔，曝氣頭的上緊采用固定的力矩板手。
　　6.加工安裝管道時(shí)，必須要有個(gè)清潔的管道系統(tǒng)，不受到油、脂、塵粒等污染。加工好的管件在其兩端必須堵上，然后存放在個(gè)干燥而又清潔的地方；安裝好的管路也必須在其敞開的端頭直加以保護(hù)，以免臟物和碎片進(jìn)入。
　　7.必須采用惰性焊接法來焊接管線。V形焊縫間隙必須焊得適當(dāng)，要在焊縫根部面積上有個(gè)平滑的表面。所有焊縫都應(yīng)進(jìn)行無損探傷，焊縫質(zhì)量須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
　　8.管道上的吸入口及通風(fēng)進(jìn)出口要有合適的保護(hù)設(shè)施，防止雨水，臟物或小鳥、蟲子的侵?jǐn)_。般的做法是，加用個(gè)防風(fēng)罩和采用適合于管路的材料制作的絲網(wǎng)。
　　9.管道工程的安裝必須按照管道圖紙進(jìn)行。管道與閥門必須用適當(dāng)支座加以固定，支座數(shù)量充足，強(qiáng)度要足夠。