污水廠提標(biāo)改造-磁絮凝分離體化設(shè)備

加藥加氯消毒設(shè)備：1 5 3 7 6 6 8 9 5 1 0  （可電聯(lián)詳詢VX同號(hào)）

    在進(jìn)行污水處理工作期間，其實(shí)可以選用的方式方法有很多，現(xiàn)在推出的污水處理設(shè)備的種類也開(kāi)始增加，但是不同類型的處理設(shè)備所遵照的工作原理以及操作方法都是存在定差異的，有的設(shè)備在安裝之后雖然可以起到污水處理效果，但是會(huì)耗費(fèi)很多的能源，這樣就不符合應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于污水處理的發(fā)展也無(wú)法起到推動(dòng)作用。所以現(xiàn)在人們對(duì)于污水處理設(shè)備的能耗越來(lái)越關(guān)注，而通過(guò)磁絮凝技術(shù)來(lái)完成污水處理流程就可以起到節(jié)能效果。

污水廠提標(biāo)改造-磁絮凝分離體化設(shè)備

磁混凝污水處理設(shè)備分為以下幾大塊：

1. 快速混凝區(qū)中投加PAC進(jìn)行雙攪拌（根據(jù)池深確認(rèn)雙層攪拌葉還是單層，技術(shù)定），作用為使混凝劑迅速均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑作用，使微小顆粒聚集在起；

2. 磁粉混合區(qū)投入適量磁粉，作用為：鐵磷化學(xué)反應(yīng)、加快沉淀速度，另外從沉淀區(qū)底部回流的污泥也會(huì)被泵送到磁粉混合區(qū)中，以增加絮體的濃度，提高藥劑的利用率，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉更有效的加以循環(huán)利用；

3. 絮凝區(qū)是投加PAM是為了使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物質(zhì)及膠體得到有效去除。

4. 經(jīng)過(guò)絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)，沉淀區(qū)利用斜管填料的“淺層沉淀"的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷提高。污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動(dòng)，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動(dòng)的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。回流泵從泥斗抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過(guò)回收泵送磁分離機(jī)后，磁粉回收利用，剩余污泥送污泥處理車間。

　　(1)適用廣泛，能應(yīng)用于城市污水的級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、中水和各種工業(yè)污水以及飲用水。

　　(2)處理效果好，其出水水質(zhì)與超濾膜出水相媲美，磁絮凝工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等，特別是對(duì)磷有強(qiáng)大的去除效果。也能結(jié)合生物工藝非常有效和經(jīng)濟(jì)地脫氮。

　　(3)耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，對(duì)水質(zhì)的沖擊有*的耐沖擊能力。當(dāng)前段工序出現(xiàn)故障時(shí)，或其他有害金屬離子進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，污水可直接進(jìn)入磁混凝系統(tǒng)，系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果，大幅度去除水中污染物。

　　(4)設(shè)備和工藝可以隨時(shí)調(diào)整，靈活性強(qiáng)、占地小，可設(shè)置為流動(dòng)式處理車間(如：流動(dòng)設(shè)備處理車、活動(dòng)板房等)，可根據(jù)需求裝置地點(diǎn)，或建固定廠房等。

　　(5)投資低，比膜處理有明顯的優(yōu)勢(shì)，而且磁粉可回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用，回收率99％。

　　(6)運(yùn)行成本低，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，除了正常的維護(hù)外，不用更換部件而造成高昂的二次投資。在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，加裝或?qū)⒐に嚫脑鞛榇判跄到y(tǒng)，只需更改其核心部分，提高其處理能力，降低運(yùn)行成本。

　　(7)運(yùn)行管理方便，啟動(dòng)快捷，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。