次氯酸鈉發生器是一種廣泛應用于水處理、消毒和氧化領域的設備。其核心部件是電解槽，通過電解鹽水產生次氯酸鈉。本文將詳細介紹次氯酸鈉發生器的生產工藝和質量控制方法。
 

　　一、生產工藝
 

　　1.原料準備
 

　　生產次氯酸鈉發生器所需的主要原料包括：鹽、水、電力和化學品。鹽是用來產生次氯酸鈉的原料，水則是溶解鹽和傳輸溶液的媒介，電力是用來電解鹽水的能源，化學品則包括氫氧化鈉、鹽酸燒堿等用于調整溶液pH值的物質。
 

　　2.電解鹽水
 

　　將準備好的鹽水溶液加入電解槽中，通過電解過程，鹽水中的氯離子被氧化成次氯酸根離子，同時產生氫氣。這一步是整個生產工藝的核心，需要精確控制電解的參數，如電流、電壓等。
 

　　3.次氯酸鈉溶液提純
 

　　經過電解后的次氯酸鈉溶液中含有一些雜質，如未全部電解的鹽水、氫氧化鈉等。需要通過提純步驟來去除這些雜質，使次氯酸鈉溶液達到預期的質量標準。
 

　　4.儲存和運輸
 

　　提純后的次氯酸鈉溶液可以存儲在專用的儲罐中，根據需要輸送到使用現場。
 

　　二、質量控制
 

　　1.設備與試劑控制
 

　　應定期檢查和維護電解槽、泵、管道等設備，確保其正常運轉。同時，應定期檢查設備的主要原料(如鹽、水、電力)和化學品(如氫氧化鈉)的質量，確保其符合生產要求。
 

　　2.生產過程控制
 

　　在電解過程中，應嚴格控制電解的參數(如電流、電壓)，并實時監測次氯酸鈉的生成量。在提純過程中，應確保提純步驟按照規定的工藝進行，同時對提純后的次氯酸鈉溶液進行質量檢驗。
 

　　3.產品檢驗與測試
 

　　每批次生產的次氯酸鈉發生器都應進行質量檢驗，包括對其外觀、性能參數等進行檢測。此外，還應定期對設備進行測試，以評估其性能和質量。
 

　　4.環境與安全控制
 

　　在生產過程中，應確保工作場所的安全，遵守環保法規，降低廢棄物的產生和對環境的影響。同時，應制定應急預案，以應對可能出現的生產事故。
 

　　5.文件記錄與可追溯性
 

　　應詳細記錄每一步生產過程的數據和結果，以便在需要時進行追溯和分析。這有助于發現問題并采取改進措施。
 

　　6.人員培訓與授權
 

　　參與生產過程的人員應接受相關培訓并獲得授權。他們應了解生產工藝、安全規定和質量控制要求，以確保生產的順利進行和產品的質量。
 

　　7.供應鏈管理
 

　　對于原材料和零部件的供應商，應進行嚴格的篩選和評估。確保供應鏈的穩定性和質量可靠性，以支持整體質量控制。